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Aperçu ProduitsAlliage de titane

AMS 4928 Barres et barres en alliage de titane TC4 (Ti-6Al-4V)

AMS 4928 Barres et barres en alliage de titane TC4 (Ti-6Al-4V)

  • AMS 4928 Barres et barres en alliage de titane TC4 (Ti-6Al-4V)
AMS 4928 Barres et barres en alliage de titane TC4 (Ti-6Al-4V)
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: JIMA Aluminum
Certification: IRIS,ISO9001,ISO 14001.
Numéro de modèle: 80113003 5005,5052
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: négociations
Prix: Negotiations
Détails d'emballage: palette en bois
Délai de livraison: 20~25days
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 2000 MT par mois
Contact
Description de produit détaillée
Name: TC4 (Ti-6Al-4V) Titanium Alloy Rods and Bars Alloy: TC4 (Ti-6Al-4V)
Execution Standards: GB/T 2965 GJB 2218A GJB 1538A AMS 4928, ASTM B348, AMS-T-9047 Application: Materials used in aerospace, automotive and new energy, industrial molds and dies, and semiconductor fields
Mettre en évidence:

Barres en alliage de titane TC4

,

Rôles en alliage de titane Ti-6Al-4V

,

TC4 Barres en alliage de titane

Les barres et les barres en alliage de titane TC4 (Ti-6Al-4V)
1Produits:
Le TC4 (Ti-6Al-4V) est actuellement l'un des alliages de titane à haute résistance les plus utilisés.

L'alliage de titane TC4 combine une excellente résistance à la corrosion, une bonne résistance mécanique et une faible densité (environ 4,5 kg/dm3).

L'alliage de titane TC4 est un produit d'alliage de titane thermiquement traitable pouvant être traité jusqu'à 25 mm (traitement thermique par solution + vieillissement) et le

La température maximale de fonctionnement peut atteindre 400°C. Ce matériau a une bonne formabilité et une excellente résistance spécifique, il est donc largement utilisé dans

Environ 50% du volume mondial d'approvisionnement en alliages de titane est constitué de TC4 (Ti-6Al-4V).2Les domaines d'application:Matériaux utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile et des nouvelles énergies, des moules et matrices industriels et des semi-conducteurs3,Détails du produit:
Des avantages uniques
Principales applications
Normes d'exécution
1.Excellente résistance à la corrosion
1.Composants médicaux
Le produit doit être présenté à l'entrée de l'appareil.
2Excellente résistance à la fatigue
2- Composants chimiques
Le code de conduite est le GJB 2218A
3.Bonne machinabilité
3.Composants marins
Le code de l'établissement est le GJB 1538A
4. Bon rapport force/poids
4.Composants de course
AMS 4928, ASTM B348, AMS-T-9047: les produits de base doivent être déposés dans un emballage de qualité supérieure.


4Paramètres techniques
Élément
- Je vous en prie.
Je vous en prie.
V
Le Fe
C
N
H est
Je vous en prie.
Autres
Autres Total
- Je vous en prie.
Le solde
5.5
3.5
 
 
 
 
 
 
 
Je suis désolé.
Le solde
6.75
4.5
0.3
0.08
0.05
0.015
0.2
0.1
0.4
 
Propriétés de traction à température ambiante
Propriétés mécaniques à haute température
 
Le minimum
 
Le minimum
Résistance à la traction (Rm) / MPa
895
Résistance à la traction (Rm) / MPa
600
Résistance au rendement (Rp0,2) / MPa
827
Tensions d'essai (σ) / MPa
560
L'allongement après fracture (A) / %
10
Temps d'essai (t) /h
100
Réduction de la surface (Z) / %
25
Température d'essai / °C
400

5"Véhicule du produit"


AMS 4928 Barres et barres en alliage de titane TC4 (Ti-6Al-4V) 0AMS 4928 Barres et barres en alliage de titane TC4 (Ti-6Al-4V) 1
AMS 4928 Barres et barres en alliage de titane TC4 (Ti-6Al-4V) 2







6Propriétés mécaniques/mécaniques du titane et des plaques en alliage de titane
Alliage
Condition
Plage d'épaisseur/mm
Résistance à la traction (Rm) /MPa
Résistance au rendement (Rp0,2)/MPa
L'allongement après fracture /% ≥
Radius de flexion
TA2
M
0.3 à 1.0
440 à 620
≥ 320
≥ 35
≥ 100°, 3 t
 
 
> 1,0 à 2.0
440 à 620
≥ 320
≥ 30
≥ 100°, 3 t
 
 
> 2 à 5.0
440 à 620
≥ 320
≥ 25
≥ 90°, 3t
 
 
> 5 à 100
440 à 620
≥ 320
≥ 25
-
 
 
> 10,0 à 30
440 à 620
≥ 320
≥ 18 ans
-
TC4
M
0.5 à 1.8
925 à 1150
≥ 870
≥ 12
≥ 105°, 9t
 
 
> 1,8 à 4.0
925 à 1150
≥ 870
≥ 12
≥ 105°, 10 t
 
 
> 4,0 à 5.0
925 à 1150
≥ 870
≥ 10
≥ 105°, 10 t
 
 
> 5,0 à 10.0
925 à 1150
≥ 825
≥ 10
-
 
 
> 10,0 à 100
925 à 1150
≥ 825
≥ 9
-


Alliage
Condition
Plage d'épaisseur/mm
Résistance à la traction (Rm) /MPa
Température d'essai/°C
Le résultat de l'essai doit être conforme à l'état d'essai.
Temps d'essai (t) /h
TC4
M
0.5 à 30.0 mm
≥ 590
400
540
≥ 100
 
 
 
≥ 540
500
195
 



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