OEM 6005A Pièces en aluminium forgées pour le transport ferroviaire à grande vitesse / Pièces de transport / Pièces en aluminium forgées / Pièces de forgeage
Profil de l'entreprise
JIMA Aluminium est principalement spécialisée dans la forge et la fabrication de pièces de forge de grande taille, de précision en aluminium, d'extrusions en aluminium, de traitement de forgeage des métaux, de traitement thermique, etc.a formé un processus de production complet, depuis les matières premières jusqu'à la chaîne des accessoires en aluminium du produit fini.
La qualité des forges a toujours été inséparable de la qualité des matériaux.
Jima Aluminium s'appuie sur ses avantages techniques, en commençant par la fabrication de matériaux, et en fabriquant ses propres forgures en alliage d'aluminium de haute qualité.composition du matériau, la microstructure, les performances, le processus de déformation du matériau, la raffinement de la forge, le traitement thermique de la forge, la structure métallographique, la surface et l'apparence de la forge, la stabilité thermique de la forge, etc.,pour contrôler pleinement la qualité des pièces forgées.
Il possède une riche expérience dans la production et le traitement de matériaux en alliage d'aluminium de haute résistance et résistant à l'usure et de produits en alliage d'acier.
Avantages: JIMA Aluminium conserve toujours des stocks de matériaux d'alliage d'aluminium dur disponibles tels que 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Il y a environ 175 employés et une superficie totale de 40 000 mètres carrés.
Il possède une riche expérience dans la production et le traitement de matériaux en alliage d'aluminium de haute résistance et résistant à l'usure et de produits en alliage d'acier.
Nos avantages
1. 3 brevets techniques et 2 brevets pratiques relatifs à la fusion, à la cristallisation et au forgeage d'alliages d'aluminium à haute teneur en silicium
2- plusieurs presses professionnelles adaptées à la vitesse de déformation des alliages d'aluminium à haute silicium
3Deux fours de chauffage à fréquence intermédiaire adaptés au chauffage de matériaux magnétiques faibles tels que les alliages d'aluminium à haute silicium
4- Processus de forgeage parfait de différents pistons et plaques de moulage, technologie d'outillage de moule, matériaux et normes d'inspection des produits.
5La relation de coopération étroite entre l'entreprise et la recherche scientifique de l'université est notre solide appui technique.
6Nous sommes des entreprises de haute technologie.
7Capacité de développement: alliage d'aluminium, alliage de titane, superalliage, développement de la forge des métaux non ferreux
Détails du produit
Matériel |
Alliage d'aluminium 6005A |
Procédure |
Forgeage + CNC + traitement thermique |
Traitement de surface |
Anodisation transparente / couleur;Anodisation dure;Enduit en poudre; Le sablage, la sculpture au laser, le filtrage de la soie; Pour l'application de la présente annexe, les éléments suivants doivent être utilisés: Couche d'oxyde noir; polissage, etc... |
MAptitude à produire |
Dépend de la complexité des produits et des quantités |
Expérience |
Service d'usinage de l'aluminium depuis 12 ans |
Emballage |
Palettes de bois à l'exportation standard Une autre requête en fonction de vos besoins |
Nombre de pièces |
1 pièces |
Échantillon |
Peut être personnalisé |
La moisissure |
Peut être personnalisé |
Temps de réalisation |
Moule pendant 15 à 20 jours
Procédure de 15 à 20 jours
|
Produit d'origine |
Peut être personnalisé |
Composition chimique de 6005A |
Alliage |
Je sais. |
Le Fe |
- Je vous en prie. |
Nom de l'entreprise |
M.g. |
Cr |
Zn |
- Je vous en prie. |
Mn+Cr |
Autres |
Je vous en prie. |
Chacun |
Nombre total |
Pour les appareils à commande numérique |
0.5 à 0.9 |
0.35 max |
0.3 max |
0.5 max |
0.4 à 0.7 |
0.3 max |
0.2 max |
0.1 max |
0.12 à 0.50 |
0.05 max |
0.15 max |
Reposez-vous |
Spécifications techniques
Propriétés physiques |
Pour la métrique |
Densité |
20,70 g/cc |
Propriétés mécaniques |
Pour la métrique |
Je suis dur, Brinell |
95 |
La dureté, Knoop |
120 |
La dureté, Vickers |
107 |
Résistance à la traction |
260 MPa |
Résistance à la traction, rendement |
240 MPa |
L'allongement à la rupture |
80,0% |
Module d'élasticité |
690,0 GPa |
Ratio des poissons |
0.33 |
La force de la fatigue |
100 MPa |
Module de cisaillement |
260,0 GPa |
Résistance au cisaillement |
205 MPa |
Propriétés électriques |
Pour la métrique |
Résistance électrique |
0.00000349 ohm-cm @ 20 °C |
Propriétés thermiques |
Pour la métrique |
ÉTC, linéaire |
23.4 μm/m-°C |
Capacité thermique spécifique |
00,890 J/g-°C |
Conductivité thermique |
189 W/m-K |
Point de fusion |
607.2 - 654 °C |
Les produits de base |
607.2 °C |
Le liquide |
654 °C |
Propriétés de traitement |
Pour la métrique |
Température de recuit |
414 °C |
Température de la solution |
546.1 °C |
Température du vieillissement |
174 °C |
Les mots clés
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pièces de forgeage à chaud en aluminiumPour les appareils à commande numériqueLes résultats de l'enquête sont publiés dans la revue ENTout le monde(A) AlSiMg 0,7/3.3210
pièces automobiles de forge à froidPour les appareils à commande numériqueLes résultats de l'enquête sont publiés dans la revue ENTout le monde(A) AlSiMg 0,7/3.3210
composants de machines à forgerPour les appareils à commande numériqueLes résultats de l'enquête sont publiés dans la revue ENTout le monde(A) AlSiMg 0,7/3.3210
pièces métalliques forgéesPour les appareils à commande numériqueLes résultats de l'enquête sont publiés dans la revue ENTout le monde(A) AlSiMg 0,7/3.3210
forgeage de pièces détachéesPour les appareils à commande numériqueLes résultats de l'enquête sont publiés dans la revue ENTout le monde(A) AlSiMg 0,7/3.3210
Affichage du produit

Affichage de l'atelier


Capacité des équipements
Près de 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T et 300T
5T, 2T, 750KG, trois marteaux de forgeage gratuits
4 diamètres axiaux avec des diamètres de 8M, 5M et 2M
Presses à forge à trois voies de 500 tonnes
Presses à double action de 450 T
Presse à friction de 400 T (4 ensembles)
Presses à friction pour forgeage à chaud 630T
4 fours de traitement thermique
Fours à chauffage à bande de mailles 6 ensembles
2 fours à fréquence intermédiaire
Equipement d'usinage CNC 8 ensembles



Inspection de la qualité
Machine d'essai universelle des matériaux métalliques
Un ensemble complet d'équipements pour les essais de composition des matériaux
Microscope métallographique à haute puissance (1400 fois)
Microscope métallographique à faible puissance (40 fois)
Cartographie de projection 3D et 2D (CAM)
Brinell, testeur de dureté Weber
Machine de polissage de pièces d'essai
Balances analytiques
machine à marquer
Détecteur de défauts de poudre de phosphore
Notre société a passé l'attestation de qualité ISO2001-9000 et a mis en place un système de contrôle de qualité ISO complet.
Les installations de contrôle de la qualité (équipement, instruments et talents) sont disponibles, y compris les mesures à trois voies, l'examen métallographique, les tests d'intensité, les tests de composition des matériaux,inspection de mesure, etc. La base de recherche académique a été créée en coopération avec les universités et la station de formation pratique a été mise en place pour les étudiants de troisième cycle.

Procédure de production

Après-vente

Emballage et expédition



Questions fréquentes
Q1:Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix?
A1:Envoyez-nous un e-mail de demande, nous vous contacterons dès que nous recevrons votre courrier.
Nous vous proposerons le devis dans les 24 heures ouvrables après réception de vos informations détaillées.
Veuillez nous fournir les informations suivantes avec votre demande:
1) Dessins CAO ou 3D
3) Nécessité matérielle
4) Traitement de surface
5) Quantité (par commande/mois/année)
6) Toute demande ou exigence particulière, telle que l'emballage, l'étiquetage, la livraison, etc.
Q2:Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon?
A2: Cela dépend de vos articles spécifiques, généralement dans un délai de 3 à 7 jours.
Q3: Combien de temps est le délai pour les pièces de moule et d'usinage?
R3: Tout dépend de la taille et de la complexité du moule (des pièces).
Normalement, le délai de livraison est de 18 à 20 jours pour les moules. Si les moules sont très simples et pas gros, nous pouvons les travailler dans les 15 jours.
Le délai de traitement des pièces est d'environ 2 à 4 semaines.
Pour la fabrication de tôles, le délai est d'environ 3 à 5 semaines.
Q4: Pouvons-nous signer un accord de confidentialité?
A4: Bien sûr. Nous ne divulguons jamais les informations des clients à qui que ce soit d'autre. nous garderons bien votre dessin et ne le divulguerons pas à d'autres sans votre permission.
Q5: Est-il possible de savoir comment vont mes produits sans visiter votre usine?
R5: Nous vous proposerons un calendrier de production détaillé et vous enverrons des rapports hebdomadaires avec des images et des vidéos numériques qui montrent les progrès de l'usinage ou de l'injection plastique.