Profil de l'entreprise

 

JIMA Aluminium, principalement forgé, et spécialisé dans la production de grandes pièces forgées, la précision de l'aluminium, les extrusions d'aluminium, le traitement du forgeage des métaux, le traitement thermique, etc., a formé un processus de production complet depuis les matières premières jusqu'à la chaîne d'accessoires en aluminium du produit fini.

Le matériau est la vie du forgeage. La qualité des pièces forgées a toujours été indissociable de la qualité des matériaux.

Jima Aluminium s'appuie sur ses avantages techniques, en commençant par la fabrication de matériaux et en fabriquant ses propres pièces forgées en alliage d'aluminium de haute qualité. Depuis le début de la fusion des matériaux, la composition des matériaux, la microstructure, les performances, le processus de déformation des matériaux, la rationalisation du forgeage, le traitement thermique du forgeage, la structure métallographique, la surface et l'apparence du forgeage, la stabilité thermique du forgeage, etc., pour contrôler pleinement la qualité des pièces forgées.

Possède une riche expérience dans la production et le traitement de matériaux en alliage d'aluminium et de produits en acier allié à haute résistance et résistants à l'usure.

Avantage : JIMA Aluminium conserve toujours certains stocks de matériaux en alliage d'aluminium dur disponibles tels que 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.

Il y a environ 175 employés et une superficie totale de 40 000 mètres carrés.

Possède une riche expérience dans la production et le traitement de matériaux en alliage d'aluminium et de produits en acier allié à haute résistance et résistants à l'usure.

 

Nos avantages

 

1. 3 brevets techniques et 2 brevets pratiques liés à la fusion, à la cristallisation et au forgeage d'alliages d'aluminium à haute teneur en silicium

2. Plusieurs presses professionnelles adaptées à la vitesse de déformation des alliages d'aluminium à haute teneur en silicium

3. Deux fours de chauffage à fréquence intermédiaire adaptés au chauffage de matériaux magnétiques faibles tels que les alliages d'aluminium à haute teneur en silicium

4. Processus de forgeage parfait de divers pistons et plateaux oscillants, technologie d'outillage de moule, matériaux et normes d'inspection des produits.

5. La relation de coopération étroite entre l'entreprise et la recherche scientifique universitaire constitue notre solide soutien technique.

6. Nous sommes des entreprises de haute technologie

7. Capacité de développement : alliage d'aluminium, alliage de titane, super alliage, développement de forgeage de métaux non ferreux

Détails du produit

 

Matériel	Alliage d'aluminium 2024/2A12
Processus	Forgeage+CNC+Traitement thermique
Traitement de surface	Transparent/anodisé couleur ; anodisation dure ; revêtement en poudre ; Sablage, sculpture au laser, sérigraphie ; Nickelé, chromé, galvanisé, plaqué argent/or ; Revêtement d'oxyde noir ; Polissage; etc...
MCapacité de fabrication	Dépend de la complexité des différents produits et quantités
Expérience	Service d'usinage de l'aluminium pendant 12 ans
Conditionnement	Palettes en bois d'exportation standard Une autre demande selon votre besoin
Quantité minimale de commande	1 pièces
Échantillon	Peut être personnalisé
Moule	Peut être personnalisé
Délai de mise en œuvre	Moule pendant 15 à 20 jours Processus pendant 15 à 20 jours
OEM	Peut être personnalisé

 

Composition chimique du 2024/2A12
Alliage	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Autres		Al
									Chaque	Total
2024/2A12	0,5	0,5	3.8-4.9	0,3-0,9	1,2-1,8	0,10	0,25	0,15	0,05	0,15	Repos

 

Propriétés des matériaux	Alliage d'aluminium 2024/2A12
Limite d'élasticité	483 MPa
Module d'élasticité	73,1 GPa
Conductivité thermique	121-202 W/(m·K)
Point de fusion	500 - 650°C
Dureté (Brinell)	120-150HB
Usinabilité	Bien

 

 

 

Spécifications standards

 

AMS-4152

AMS-4164

AMS-4165

ASTM-B221

AMS-QQ-A-200/3

AMS 4037

AMS 4120

AMS 4192

AMS 7223

ASTM B209

ASTMB210

ASTM B211

ASTMB221

ASTMB241

ASTMB316

ASTM F467

Exposition de produits

 

 

 

Application

 

 

Affichage d'atelier

 

 

 

 

Capacité de l'équipement

 

Presses de 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T et 300T

 

5T, 2T, 750KG, trois marteaux de forge gratuits

 

4 diamètres axiaux avec des diamètres de 8M, 5M et 2M

 

Presse à forger à trois voies de 500 tonnes

 

Presse double action 450T

 

Presse à friction 400T (4 jeux)

 

Presse à friction de forgeage à chaud 630T

 

4 fours de traitement thermique

 

Four de chauffage à bande maillée 6 ensembles

 

2 fours à fréquence intermédiaire

 

Équipement d'usinage CNC 8 ensembles

 

 

 

 

Contrôle qualité

 

 

Machine d'essai universelle de matériaux métalliques

 

Un ensemble complet d'équipements pour les tests de composition des matériaux

 

Microscope métallographique haute puissance (1400 fois)

 

Microscope métallographique basse consommation (40 fois)

 

Mappeur de projection 3D et 2D (CAM)

 

Brinell, testeur de dureté Weber

 

Machine à polir les éprouvettes

 

Balances analytiques

 

machine de marquage

 

Détecteur de défauts de poudre de phosphore

 

Notre société a passé l'attestation de qualité ISO2001-9000 et a établi un système complet de contrôle de qualité ISO. Le système de gestion TS16949 est désormais en cours.

Les installations de contrôle de qualité (équipements, instruments et talents) sont disponibles, y compris les mesures à 3 voies, l'examen métallographique, les tests d'intensité, les tests de composition des matériaux, l'inspection des mesures, etc. La base de recherche universitaire a été fondée en coopération avec les universités et la formation pratique. Une station a été aménagée pour les étudiants diplômés.

 

 

 

Procédure de production

 

 

Après-vente

 

 

 

Colis et Expédition

 

 

 

FAQ

 

Q1 : Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix ?

A1 : Envoyez-nous un e-mail de demande, nous vous contacterons dès que nous recevrons votre courrier.

Nous vous proposerons le devis dans les 24 heures ouvrables après réception de vos informations détaillées. Pour vous citer plus rapidement et plus précisément,

veuillez nous fournir les informations suivantes avec votre demande :

1) Dessins CAO ou 3D

3) Exigence matérielle

4) Traitement de surface

5) Quantité (par commande/mois/annuel)

6) Toute demande ou exigence particulière, telle que l'emballage, les étiquettes, la livraison, etc.

 

Q2 : Combien de temps puis-je obtenir l’échantillon ?

A2 : Cela dépend de vos articles spécifiques, un délai de 3 à 7 jours est généralement requis.

 

Q3 : Quel est le délai de livraison pour les pièces de moule et d’usinage ?

A3 : Tout dépend de la taille et de la complexité du moule (des pièces).

Normalement, le délai de livraison est de 18 à 20 jours pour les moules. Si les moules sont très simples et pas grands, nous pouvons les réaliser dans un délai de 15 jours.

Le délai d’usinage des pièces est d’environ 2 à 4 semaines.

Pour la fabrication de tôles, le délai est d’environ 3 à 5 semaines.

 

Q4 : Pouvons-nous signer un NDA ?
A4 : Bien sûr. Nous ne divulguons jamais les informations des clients à qui que ce soit. nous conserverons bien votre dessin et ne le divulguerons pas à d’autres sans votre autorisation.

 

Q5 : Est-il possible de savoir comment évoluent mes produits sans visiter votre usine ?

A5 : Nous proposerons un calendrier de production détaillé et enverrons des rapports hebdomadaires avec des images et des vidéos numériques montrant la progression de l’usinage ou de l’injection plastique.