Profil de l'entreprise
JIMA Aluminium est principalement spécialisée dans la forge et la fabrication de pièces de forge de grande taille, de précision en aluminium, d'extrusions en aluminium, de traitement de forgeage des métaux, de traitement thermique, etc.a formé un processus de production complet, depuis les matières premières jusqu'à la chaîne des accessoires en aluminium du produit fini.
La qualité des forges a toujours été inséparable de la qualité des matériaux.
Jima Aluminium s'appuie sur ses avantages techniques, en commençant par la fabrication de matériaux, et en fabriquant ses propres forgures en alliage d'aluminium de haute qualité.composition du matériau, la microstructure, les performances, le processus de déformation du matériau, la raffinement de la forge, le traitement thermique de la forge, la structure métallographique, la surface et l'apparence de la forge, la stabilité thermique de la forge, etc.,pour contrôler pleinement la qualité des pièces forgées.
Il possède une riche expérience dans la production et le traitement de matériaux en alliage d'aluminium de haute résistance et résistant à l'usure et de produits en alliage d'acier.
Avantages: JIMA Aluminium conserve toujours des stocks de matériaux d'alliage d'aluminium dur disponibles tels que 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Il y a environ 175 employés et une superficie totale de 40 000 mètres carrés.
Il possède une riche expérience dans la production et le traitement de matériaux en alliage d'aluminium de haute résistance et résistant à l'usure et de produits en alliage d'acier.
Nos avantages
1. 3 brevets techniques et 2 brevets pratiques relatifs à la fusion, à la cristallisation et au forgeage d'alliages d'aluminium à haute teneur en silicium
2- plusieurs presses professionnelles adaptées à la vitesse de déformation des alliages d'aluminium à haute silicium
3Deux fours de chauffage à fréquence intermédiaire adaptés au chauffage de matériaux magnétiques faibles tels que les alliages d'aluminium à haute silicium
4- Processus de forgeage parfait de différents pistons et plaques de moulage, technologie d'outillage de moule, matériaux et normes d'inspection des produits.
5La relation de coopération étroite entre l'entreprise et la recherche scientifique de l'université est notre solide appui technique.
6Nous sommes des entreprises de haute technologie.
7Capacité de développement: alliage d'aluminium, alliage de titane, superalliage, développement de la forge des métaux non ferreux
Détails du produit
| Matériel |
Alliage d'aluminium 2219 |
| Procédure |
Forgeage + CNC + traitement thermique |
| Traitement de surface |
Anodisation transparente / couleur;Anodisation dure;Enduit en poudre;
Le sablage, la sculpture au laser, le filtrage de la soie;
Pour l'application de la présente annexe, les éléments suivants doivent être utilisés:
Couche d'oxyde noir; polissage, etc... |
| MAptitude à produire |
Dépend de la complexité des produits et des quantités |
| Expérience |
Service d'usinage de l'aluminium depuis 12 ans |
| Emballage |
Palettes de bois à l'exportation standard
Une autre requête en fonction de vos besoins |
| Nombre de pièces |
1 pièces |
| Échantillon |
Peut être personnalisé |
| La moisissure |
Peut être personnalisé |
| Temps de réalisation |
Moule pendant 15 à 20 jours
Processus pendant 15 à 20 jours
|
| Produit d'origine |
Peut être personnalisé |
| Composition chimique de 2219 |
| Alliage |
Je sais. |
Le Fe |
- Je vous en prie. |
Nom de l'entreprise |
M.g. |
Zr |
Zn |
- Je vous en prie. |
v |
Autres |
Je vous en prie. |
| Chacun |
Nombre total |
| 2219 |
≤ 02 |
0.3 |
5.80 à 6.80 |
0.20 à 0.4 |
≤ 002 |
0.10 à 0.25 |
≤ 01 |
0- Je ne sais pas.1 |
0.05 à 0.15 |
0.05 |
0.15 |
Reposez-vous |
| Matériel |
Température |
Épaisseur |
Résistance à la traction (ksi) |
Résistance au rendement (ksi) |
L'allongement en 2 " (%) |
| Alliage 2219 (QQ-A-250/30) |
0 |
0.020" à 2.00 |
32 au maximum |
16 au maximum |
12 |
| Alliage 2219 (QQ-A-250/30) |
T351 |
0.250" à 2.00" |
46 |
28 |
10 |
| Alliage 2219 (QQ-A-250/30) |
T851 |
0.250" à 2.00" |
62 |
46 |
7 ou 8 |
| Matériel |
Température |
Épaisseur |
Résistance à la traction (ksi) |
Résistance au rendement (ksi) |
L'allongement en 2 " (%) |
| alliage 2219 (AMS 4094) |
T81/ T851 |
0.020 à.039 " |
49 |
37 |
6 |
| alliage 2219 (AMS 4094) |
T81/ T851 |
0.039" à 0.099" |
55 |
41 |
7 |
| alliage 2219 (AMS 4094) |
T81/ T851 |
0.099 à.249 " |
58 |
43 |
7 |
| alliage 2219 (AMS 4094) |
T81/ T851 |
0.245" à.499" |
58 |
42 |
8 |
| Alliage |
Le type |
Température |
Portrait |
Partie transversale |
HBS |
La norme |
| σb/MPa |
σp 0.2/MPa |
δ/% |
σb/MPa |
σp 0.2/MPa |
δ/% |
| 2219 |
Forgeage à la matrice |
T6 |
375 |
255 |
8 |
375 |
255 |
8 |
100 |
Le GJB 2351 |
| Forgeage libre |
355 |
235 |
8 |
355 |
235 |
8 |
100 |
| Forgeage à la matrice |
T6 |
375 |
255 |
8 |
375 |
255 |
8 |
100 |
HB 5204 |
| Forgeage libre |
355 |
235 |
8 |
355 |
235 |
8 |
|
| Alliage |
Température |
Type d'avion disponible |
Pièces d'application et pièces typiques |
| 2219 |
Les pièces forgées: T6 |
Il s'agit d'un véhicule de type MIG, B737-300, A320, Y8, ARJ21, JH7, J10. |
Réservoir de carburant de fusée, lame de moteur, cockpit hermétique, capot, boîte aux lettres intégrée à l'aile, structure interne du fuselage, etc. |
Les spécifications standard
- AMS 4066: le numéro de série
- AMS 4068:
- Pour l'utilisation dans les machines à coudre
- Pour l'utilisation dans les machines à coudre
- Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
- Pour l'aérospatiale
- Pour l'utilisation dans les machines de traitement des métaux
- Pour l'aéronef
- Pour les produits de la catégorie A
- Pour les produits de la catégorie 1
- Les produits de la catégorie A
- Le titre A-25030
- Le texte de la directive est le suivant:
- Le titre A-430
- Pour l'utilisation de l'aéronef:
- Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes:
Les mots clés
pièces en aluminium forgé 2219
pièces d'usinage 2219
Machinerie à commande numérique pour forger des pièces 2219
Machinerie à commande numérique pour forger des pièces de rechange 2219
Machinerie à commande numérique pour le fraisage des métaux partie 2219
pièces détachées pour voitures de forgeage à froid 2219
composants de machines à forger 2219
forgeage de pièces métalliques 2219
forgeage de pièces détachées 2219
pièces de forgeage d'équipements médicaux 2219
Affichage du produit
Application du projet
Affichage de l'atelier
Capacité des équipements
Près de 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T et 300T
5T, 2T, 750KG, trois marteaux de forgeage gratuits
4 diamètres axiaux avec des diamètres de 8M, 5M et 2M
Presses à forge à trois voies de 500 tonnes
Presses à double action de 450 T
Presse à friction de 400 T (4 ensembles)
Presses à friction pour forgeage à chaud 630T
4 fours de traitement thermique
Fours à chauffage à bande de mailles 6 ensembles
2 fours à fréquence intermédiaire
Equipement d'usinage CNC 8 ensembles
Inspection de la qualité
Machine d'essai universelle des matériaux métalliques
Un ensemble complet d'équipements pour les essais de composition des matériaux
Microscope métallographique à haute puissance (1400 fois)
Microscope métallographique à faible puissance (40 fois)
Cartographie de projection 3D et 2D (CAM)
Brinell, testeur de dureté Weber
Machine de polissage de pièces d'essai
Balances analytiques
machine à marquer
Détecteur de défauts de poudre de phosphore
Notre société a passé l'attestation de qualité ISO2001-9000 et a mis en place un système de contrôle de qualité ISO complet.
Les installations de contrôle de la qualité (équipement, instruments et talents) sont disponibles, y compris les mesures à trois voies, l'examen métallographique, les tests d'intensité, les tests de composition des matériaux,inspection de mesure, etc. La base de recherche académique a été créée en coopération avec les universités et la station de formation pratique a été mise en place pour les étudiants de troisième cycle.
Procédure de production
Après le service
Emballage et expédition
Questions fréquentes
Q1:Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix?
A1:Envoyez-nous un e-mail de demande, nous vous contacterons dès que nous recevrons votre courrier.
Nous vous proposerons le devis dans les 24 heures ouvrables après réception de vos informations détaillées.
Veuillez nous fournir les informations suivantes avec votre demande:
1) Dessins CAO ou 3D
3) Nécessité matérielle
4) Traitement de surface
5) Quantité (par commande/mois/année)
6) Toute demande ou exigence particulière, telle que l'emballage, l'étiquetage, la livraison, etc.
Q2:Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon?
A2: Cela dépend de vos articles spécifiques, généralement dans un délai de 3 à 7 jours.
Q3: Combien de temps est le délai pour les pièces de moule et d'usinage?
R3: Tout dépend de la taille et de la complexité du moule (des pièces).
Normalement, le délai de livraison est de 18 à 20 jours pour les moules. Si les moules sont très simples et pas gros, nous pouvons les travailler dans les 15 jours.
Le délai de traitement des pièces est d'environ 2 à 4 semaines.
Pour la fabrication de tôles, le délai est d'environ 3 à 5 semaines.
Q4: Pouvons-nous signer un accord de confidentialité?
A4: Bien sûr. Nous ne divulguons jamais les informations des clients à qui que ce soit d'autre. nous garderons bien votre dessin et ne le divulguerons pas à d'autres sans votre permission.
Q5: Est-il possible de savoir comment vont mes produits sans visiter votre usine?
R5: Nous vous proposerons un calendrier de production détaillé et vous enverrons des rapports hebdomadaires avec des images et des vidéos numériques qui montrent les progrès de l'usinage ou de l'injection plastique.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!